Máy kiểm tra độ giãn dài

• Dynamic Pressure Tester – GT-DPT Series là thiết bị kiểm tra đặc tính chịu áp lực động nội tại của ống và phụ kiện, thường gọi là “Water Hammer Tester” (thử tải sốc áp lực). Thiết bị được thiết kế để xác định hành vi của ống và liên kết khi chịu chu kỳ áp lực shock liên tục, đảm bảo ống nhựa không bị hỏng vỡ sau số lượng lớn chu kỳ tải áp lực thay đổi trong quá trình sử dụng.

• Máy cắt mẫu thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hoặc phòng kiểm tra chất lượng của các công ty

• Dùng để cán nhựa hoặc cao su thô thành các tấm mỏng theo các tiêu chuẩn thí nghiệm

• Máy đo độ phân tán carbon dùng để đánh giá sự đồng đều hạt carbon trong vật liệu địa tổng hợp - Phù hợp cho các tiêu chuẩn: ASTM D5596, ASTM D7723, ISO 11345 ISO/DIS 18553 GB/T 18251-2000

• Máy đo độ bền va đập ống nhựa kiểu thả rơi côn đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế: ISO 3127, ISO 4422,BS EN 12608, BS EN 744, BS 2782-11: method 1108C

• Máy này được sử dụng để đo khả năng chống va đập Charpy của kim loại , nhựa và các vật liệu khác

• Dùng cân nguyên liệu sản phẩm đầu vào, đầu ra trong các phòng thí nghiệm, trong các nhà máy,...

• Mô hình cơ bản bao gồm một đế thép đặc nặng, trên đó giá đỡ mẫu thử (đe) và một thanh thẳng đứng bằng thép đúc chịu lực được gắn vào. Máy được cấu tạo với khung chính, hệ thống truyền động, hệ thống khóa/nhả con lắc, bộ mã hóa góc, màn hình, tấm chắn bảo vệ và các phụ kiện khác.

• Máy ép phun tạo mẫu thử nghiệm Ray-Ran được thiết kế đặc biệt để sản xuất nhiều loại mẫu thử nghiệm trong phòng thí nghiệm như thanh chip, mẫu thử độ bền kéo và va đập cũng như các mẫu nhỏ cần thiết cho quy trình thử nghiệm cơ học.

• Dao cắt mẫu thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hoặc phòng kiểm tra chất lượng của các công ty với mục đích tạo ra sản phẩm với hình dạng kích thước theo tiêu chuẩn.
• Với quy trình sản xuất để tao ra dao cắt như sau: 
• Chọn phôi -> sử lý nhiệt HRC 60 -> Cắt dây -> Đánh bóng -> Siêu âm sạch -> Mạ

Máy kiểm tra nhiệt uốn HDT và điểm hóa mềm VICAT dòng TSV là thiết bị được thiết kế chuyên dụng để xác định:

• HDT (Heat Deflection Temperature) – Nhiệt độ biến dạng dưới tải của nhựa nhiệt dẻo.
• VST (Vicat Softening Temperature) – Nhiệt độ hóa mềm Vicat của vật liệu nhựa

• Thiết bị kiểm tra này là máy kiểm tra lão hóa kiểu tuần hoàn không khí cho các sản phẩm cao su theo phương pháp kiểm tra vật lý KS M 6518 đối với cao su lưu hóa.
• Thiết bị này được sử dụng để đánh giá khả năng chống lão hóa nhiệt của vật liệu polyme bằng không khí nóng.
• Bên trong buồng được thiết kế để duy trì ổn định nhiệt độ cài đặt và sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ DIGITAL PID có độ chính xác cao.
• Nó có độ chính xác nhiệt độ tuyệt vời, và được thiết kế để cải thiện độ bền của thiết bị và tạo điều kiện bảo trì.
• Kích thước buồng và phạm vi nhiệt độ tối đa có thể được đặt hàng theo thông số kỹ thuật cụ thể.

• Dùng để tăng tốc thời gian lão hóa thời tiết của vật liệu phi kim loại, vật liệu hữu cơ (nhựa, sơn, chất phủ, cao su, vv) và các sản phẩm có liên quan theo các điều kiện thời tiết như ánh sáng mặt trời, nhiệt độ, và điều kiện khí hậu.

• Loại máy này được thiết kế đặc biệt để chuẩn bị các mẫu thử cho thử nghiệm Charpy.

• Dùng để kiểm tra tỷ trọng ( mật độ) của các sản phẩm như: cao su, lốp xe, composite, giày, niêm phong, da tổng hợp, hạt nhựa, dây cáp, vật liệu đóng gói, vật liệu mới, ... Tiêu chuẩn: ASTM D792, ISO 2781, ISO 1183, GB/T1033, GB/T2951, JIS K6268, GB/T208, GB/T5163,GB/T 1933...

• Chỉ số chảy của nhựa MFI ( Melt Flow Index) theo tiêu chuẩn ISO 1133 và ASTM D1238
• Máy đo chỉ số chảy MI này là một công cụ kiểm tra độ chảy chính xác cao để đo tốc độ dòng chảy (MFR) / (MI) hoặc tốc độ thể tích nóng chảy (MVR) trong các ứng dụng nghiên cứu và kiểm soát chất lượng. Kết quả thử nghiệm có thể phân biệt hiệu suất chảy nhớt của vật liệu nhựa nhiệt dẻo bởi model MFI452B cho thấy lợi thế của nó trong các ngành công nghiệp sau: nhà máy, trạm kiểm tra chất lượng sản phẩm, viện nghiên cứu khoa học và các ngành công nghiệp liên quan.

• Quá trình phong hóa nhân tạo của lớp phủ hoặc sự tiếp xúc của lớp phủ với bức xạ hồ quang xenon đã lọc được thực hiện để thu được mức độ thay đổi trong một đặc tính đã chọn sau một mức phơi nhiễm bức xạ H nhất định và / hoặc mức độ tiếp xúc bức xạ được yêu cầu tạo ra một mức độ lão hóa nhất định. Các thuộc tính được chọn để giám sát tốt nhất nên là những đặc tính quan trọng đối với việc sử dụng thực tế của các lớp phủ. Các thuộc tính của lớp phủ tiếp xúc được so sánh với đặc tính của lớp phủ không tiếp xúc được chuẩn bị từ các vật liệu phủ giống nhau tại cùng một thời điểm và theo cùng một cách (mẫu đối chứng) hoặc với các vật liệu phủ bị phơi nhiễm đồng thời biểu hiện của chúng trong quá trình thử nghiệm trong thiết bị phơi nhiễm đã được biết trước (mẫu đối chứng).